耐熱シリコンガスケット

耐熱シリコンガスケット

標準シリコンゴムで作られた高熱シリコンガスケットは、華氏 475 度に簡単に耐えることができます。ただし、より高い耐熱性や耐熱性、耐火性が必要な場合は、部品の製造に特殊グレードのシリコンゴムを使用します。
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説明

南京ニューランゴムプラスチック株式会社

 

 

南京ニューランゴム&プラスチック株式会社は、さまざまな種類のシリコンゴムシート、シリコンフォームシート、シリコンチューブ、その他のゴム製品の製造と輸出をリードする専門メーカーです。

 

当社を選ぶ理由
 

プロフェッショナルチーム:当社の優秀なスタッフとエンジニアは、競争力のある価格、卓越した品質、そして思いやりのあるアフターサービスを継続的にお客様に提供しています。

 

高品質な製品:製品の品質はお客様に認められ、東南アジア、アメリカ、ヨーロッパなど30以上の国と地域に輸出されています。

 

オンラインサポート:オンライン相談、販売前から販売後まで、顧客のカスタマイズ要件を満たすための専門スタッフがいます。

 

権威ある品質監督:製品は品質管理システム基準に準拠しています

 

 

高熱シリコンガスケットとは何ですか?

 

 

標準シリコンゴムで作られた高熱シリコンガスケットは、華氏 475 度に簡単に耐えることができます。ただし、より高い耐熱性や耐熱性、耐火性が必要な場合は、部品の製造に特殊グレードのシリコンゴムを使用します。

 

高耐熱シリコンガスケットの利点

 

長寿
耐熱ガスケットは、時間の経過とともに価値ある投資であることが証明されます。耐熱ガスケットの製造に使用される材料は、厳しい熱条件に耐えることができ、動作環境によっては、従来のガスケットよりもはるかに長持ちします。

耐久性
高温に接触するコンポーネントに耐熱ガスケットを使用すると、プロジェクト全体の耐久性が向上します。幅広い材料から選択できる高耐熱ガス ガスケットは、PTFE (テフロン)、グラファイト、天然ゴムなどを使用して製造できます。各材料は、温度や特定の動作条件に対して明確な利点を提供します。

ハイパフォーマンス
ガスケットがアプリケーションの極度の熱に耐えられない場合、動作全体が失敗する可能性があります。ガスケットは 2 つのコンポーネントを互いに分離しますが、その機能が失敗すると、製造プロセスに悪影響を与える可能性があります。封じ込めが破られるとドミノ効果が始まり、生産に悪影響が及ぶ可能性があります。

高温に耐えられる耐熱ガスケットを使用することで、最適な性能を発揮し、効率的な運用を維持できます。

より多用途に
耐熱ガスケットは、その特性と耐熱性に応じて、さまざまな用途で使用できるいくつかのオプションを提供します。プロジェクトが大量の熱にさらされる可能性が限られている場合でも、継続的に極端な温度にさらされる場合でも、耐熱ガスケットはどちらの場合も有益です。

劣化に対する耐性
封じ込め失敗の最も一般的な原因は、極度の熱暴露に耐えられないガスケット材料と接着剤の劣化です。必要な耐熱特性を備えた高温ガスケットシーラントを選択すると、製品の急速な劣化を防ぐことができます。

 

耐熱ガスケットの一般的な用途は何ですか?
 

排気ガスや蒸気の放出、その他の高温媒体に対するシールには、変動する動作条件での熱劣化に耐えられる、剛性と耐久性に優れた素材が必要です。非アスベスト繊維とマイカのガスケットは、特に酸素が存在し、グラファイトなどの標準素材では不十分な場合に効果的です。

高温ガスケットシールは、熱用途の要求に効率的に耐えることができます。ゴム化合物は、可燃性物質や炎、および極度の温度での固体、ガス、または液体が関係する用途に対応できます。高温ガスケットの製造に使用される材料は、標準的なガスケット材料の性能の範囲を超えた信頼性の高いシールを提供します。

耐熱ガスケットを必要とする一般的な用途には、高温オイル、飽和蒸気、エンジン運転、廃ガスなどの製造と処理が含まれます。これらの用途では、500ºF (260ºC) を超えることもある高温と熱に耐えられる高温ガスケットが必要です。

 

高耐熱シリコンガスケット設計
硅胶海绵垫片
耐高温硅胶垫片
耐高温硅胶垫片
硅胶海绵垫片

高温ガスケットの有効性に関しては、設計が最も重要な要素です。高温、高圧、化学物質への暴露などのストレスの多い条件下でガスケットがどの程度うまく機能するかは、設計によって決まります。設計には複数の種類があり、それぞれに独自の特性と用途があります。

シートガスケット
高温ガスケット シートは用途が広く、コスト効率に優れています。グラファイト、PTFE、EPDM やニトリルなどの合成ゴムなどの平らなシートから形を打ち抜くことで作ることができます。各素材には独自の機能があり、酸、腐食性化学物質、蒸気の取り扱いなど、さまざまな用途に適しています。

高温ガスケットシートは取り付けが簡単で柔軟性があり、回復力も優れているため、取り付け中の破損を防ぎます。ただし、構造上の制限により、極端な温度や腐食性の高い環境では機能しなくなる可能性があります。

固体材料ガスケット
ソリッド ガスケットは、金属、ゴム、プラスチックなどの単一の材料でできています。いずれにしても、主に高圧耐性用途に適しています。堅牢で、丈夫な高温ガスケット シーラントを提供しますが、不完全な表面に対する柔軟性に欠けています。

漏れのないシールを実現するには、固体材料をフランジヘッドに合わせて強く圧縮する必要があります。したがって、特に金属を使用する場合は、材料の選択が重要になります。

不適切な高温金属ガスケットを使用すると、汚染や酸化のリスクが生じる可能性があります。したがって、フランジの歪みを防ぐために、使用する金属はフランジ材料よりも表面が柔らかいものでなければなりません。将来の用途で高温ガスケット シーラントが損なわれる可能性があります。

スパイラルガスケット
スパイラル巻きガスケットは、金属と充填材の混合物を螺旋状に巻いたものです。この設計により、ガスケットは高温と高圧に耐えることができます。そのため、過酷な条件でも信頼性が高く、高温フランジ ガスケットの欠陥にも対応できるため、石油・ガス業界では一般的です。

一定座面応力ガスケット
コンスタント シーティング ガスケットは、変動する条件下で高応力レベルに耐える構造になっています。温度や圧力が変化する用途では一般的で、高温ガスケット材料が一貫したシール状態を維持できるようにします。

状況が急速に変化する航空宇宙に適した高性能設計です。これらのガスケットには、ステンレス鋼を使用した頑丈なキャリア リングと、膨張グラファイトや PTFE などの圧縮性材料を使用した 2 つの高品質シーリング要素があります。

これらの要素は、アプリケーション流体との互換性を保つために、キャリア リング側の反対側のチャネルに配置されます。高温ガスケット シーラー全体に着座応力を分散し、システムの熱サイクル、システムの高振動、およびクリープ緩和を緩和します。

キャリア リングは圧縮力を伝達し、シールの追加の圧縮を回避して「一定の」座面応力を維持します。

ダブルジャケットガスケット
二重ジャケット ガスケットは、金属層を備えた内部充填材を特徴としています。この設計により、強力な化学物質や高温などの過酷な条件に耐えるガスケットの能力が向上します。熱交換器やボイラーでよく使用されます。

フィッシュボーンガスケット
フィッシュボーン ガスケットは、応力を均等に分散する多層構造のモダンなデザインです。自己調整が可能で、効果的な高温ガスケット シーラーを提供します。

これらは汎用性が高く、衛生と効果が重要となる食品加工や医薬品などのさまざまな業界に適しています。

フランジガスケット
高温フランジ ガスケットは、2 つのフランジ接続セクションの間にフィットし、液体やガスの漏れを防ぐ高温ガスケット シーラーを提供します。楕円形、円形、長方形などさまざまな形状があり、さまざまなニーズに合わせてさまざまな素材が使用されています。一般的に、配管システムや産業機械で広く使用されています。

リング型ジョイントガスケット
RTJ は、石油・ガス生産で一般的に使用される高耐久性の高圧ガスケットです。ステンレス鋼やニッケルベースの合金などの材料が使用されています。設計により、極端な圧力や温度に耐えられるため、厳しい用途に適しています。

 

シリコンガスケットの種類の違い

 

シリコンガスケット製品は、連続シート材料または成形シートがダイカットのプロセスを経て作成されます。シリコンは耐久性と柔軟性に非常に優れ、さまざまな形状や用途に使用できるため、信頼性の高いガスケットが長年にわたってシリコンで製造されてきました。一般的に、シリコンは耐熱性があり、熱伝導率と化学反応性が低く、絶縁体として適しています。

シリコンの多用途性により、ほぼすべての製造業でシリコン ガスケットが使用されています。シリコン ガスケットは優れた弾力性、耐久性、耐熱性を備えており、成型ガスケット、フォーム ガスケット、ソリッド ガスケット、射出成型ガスケットとして利用できます。カスタム シリコン ガスケットはさまざまなバリエーションがあり、航空、自動車、医療、電子産業で使用されています。以下は、さまざまな種類のシリコン ガスケットの詳細な説明です。

固体シリコンガスケット
固体シリコン ガスケットは、ダイ カットまたはウォーター ジェット カット操作のいずれかで製造できます。デュロメーターで測定される硬度の範囲は広く、固体シリコン ガスケットは、ショア A スケールで 10-70 デュロメーターの範囲になります。固体シリコン ガスケットは、重度の防水性と浸水に優れ、デュロメーターと温度範囲が広く、成形可能で、紫外線とオゾンに耐性があります。

スポンジシリコンガスケット
スポンジ ガスケットは、固体シリコンに比べてはるかに柔らかいです。さまざまな硬さのものが利用可能で、シーリング用途で優れた性能を発揮します。スポンジ シリコン ガスケットは、紫外線やオゾンに耐性があり、ウィッキングを防ぐ独立気泡構造で、ダイカットやウォーター ジェット カットが可能です。

シリコンフォームガスケット
シリコンフォーム ガスケットはスポンジ ガスケットと非常によく似ています。ただし、シリコンフォーム ガスケットは表面が滑らかで、プラチナ硬化液状シリコンを使用しています。フォーム ガスケットには、セル構造の点で明確な違いがあるさまざまなバリエーションがあります。シリコン セル構造は、オープン セルまたはクローズド セルのいずれかで、環境要素に対するさまざまなシーリング特性と応答が可能です。シリコンフォーム ガスケットは、水噴霧シーリングに使用され、UV およびオキソン耐性があり、幅広い温度範囲に対応し、低い閉鎖力でシーリングできます。

射出成形シリコンガスケット
射出成形で製造されるシリコン ガスケットは、優れた密閉性を備えた製品です。硬度と温度範囲が広く、カスタマイズ可能な 3 次元部品を製造でき、紫外線やオゾンにも耐性があります。

 

シリコンガスケット素材はさまざまな望ましい特性を提供します
 

シリコンゴム材料は、シリコンと酸素の構造で製造されるエラストマーです。製造工程では、カーボンとシリカを高温で加熱することでシリコンが生成されます。

シリコンは水素と炭素の有機化合物から作られるため、炭化水素とも呼ばれます。このユニークな構造により、シリコン ガスケット材料はさまざまな用途に最適な、幅広い利点が生まれます。

シリコンガスケット素材は収縮しません。シリコンゴム素材は、圧縮永久歪み、伸び、引き裂き強度、引張強度に優れ、収縮しません。また、このガスケット素材は耐用年数が長く、ダイナミックで多用途な汎用性も備えています。そのため、シリコンゴムガスケット素材は、さまざまな用途に最適です。

シリコンゴムガスケット素材は耐候性に優れ、極度の温度耐性を誇ります。シリコンゴムガスケット素材は、極端な温度、オゾン、その他の風化要因にも耐えられるように設計されています。シリコンゴムガスケット素材は、屋外用途でよく使用されます。

シリコン素材は難燃性を備えています。このガスケット材料は難燃性を持たせるように設計できるため、分析機器や通信機器などによく使用されます。
高性能シリコンガスケットは優れた柔軟性を誇ります。比類のない低温柔軟性を備えたシリコンガスケットは、低温でも凍結したり割れたりしません。

シリコン素材は耐水性があります。シリコン素材は耐水性と防水性を備えているため、水にさらされても劣化したり分解したりしません。

商用グレードのシリコン素材は、さまざまな要素に耐えることができます。シリコンガスケット材料は、老化、オゾン、熱、化学物質、火災、真菌の増殖などに耐えることができます。

 

 
私たちの工場

 

当社の製品は、商用グレードのシリコンゴムシートからシリコンチューブを含む食品グレードのシリコンゴムシートまで多岐にわたります。また、天然ゴム、SBR、NBR、EPDM などのゴムシートも取り扱っており、耐油性、耐酸性、耐アルカリ性、防水性、難燃性、絶縁性、導電性、滑り止めなどの特徴があります。上記のグレードはすべて、お客様の特定の要求に最適に対応するために複数の色で提供されています。

 

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よくある質問

 

Q: 高温シリコンをガスケットとして使用できますか?

A: 適切な用途 (オイル、高温、燃料) で使用する場合は、ガスケットの代わりに適切な RTV シーラントを使用しても問題ありません。

Q: シリコンガスケットの最高温度は何度ですか?

A: 400度から450度
シリコンシールとガスケットの耐熱温度は通常、400 ~ 450 度 F で、耐熱温度は -65 ~ -100 度 F です。

Q: 高温シリコンは溶けますか?

A: シリコンには融点がなく、燃焼するまで固体のままです。極端な温度 (200 ℃ 以上) では、シリコンは徐々に機械的特性を失い始め、硬く脆くなります。このプロセスは、300 ℃ を超えるさらに高い温度にさらされるとさらに加速されます。

Q: 高温用に使用されるガスケットはどれですか?

A: シリコンは最も耐熱性の高いゴムの 1 つで、製薬業界や食品加工業界で使用されています。使用可能な色: 黒、白、赤などさまざまな色があります。(高温シリコンは一般に赤色です。)

Q: シリコンは何度の温度で燃えますか?

A: シリコンの正確な自然発火温度は、シリコンの硬度、硬化触媒、使用される添加剤など、多くの要因によって異なります。標準的な自然発火温度は約 450℃ です。シリコンは燃焼プロセス中にも独特の挙動を示します。

Q: シリコンガスケットの融点はどれくらいですか?

A: 一般的に、シリコンゴムは 80 度 (176 度 F) から 220 度 (428 度 F) の間で融解します。ただし、シリコンゴムの種類によっては融点が 250 度 (482 度 F) まで上がるものもあります。そのため、高温の用途に適しています。シリコンゴムは油、水、化学薬品に対しても高い耐性があります。

Q: シリコンガスケットの温度定格は何ですか?

A: 市販の高温ガスケット材料
シリコンの標準的な動作温度は 400 ~ 500 度 F (204 ~ 260 度 ) で、断続的に 600 度 F (333 度 ) まで上がります。フルオロカーボン、EPDM、フルオロシリコンなどの他の材料は、耐熱性が良好から優れています。

Q: ガスケットには3つの種類がありますか?

A: ガスケットには多くの種類があり、非金属ガスケット、半金属ガスケット、金属ガスケットの 3 つのカテゴリに分類できます。
(1)非金属ガスケット
(2)半金属ガスケット(金属複合ガスケットとも呼ばれる)。
(3)金属ガスケット

Q: 高温用途には使用されないガスケットタイプは何ですか?

A: 長期間の高温下では、ゴム製ガスケットは収縮、溶解、変形する可能性があります。環境に適したガスケットを使用する必要があります。熱が非常に高い場合 (+500⁰C 以上)、グラファイトやマイカなどのゴムを含まないガスケットが最適です。

Q: ガスケットの選択方法は?

A: 必ず考慮しなければならない主な条件は、流体、温度、圧力です。ガスケットを選択する際には、この3つの条件を必ず考慮する必要があります。次に、フランジの形状と寸法(直径、厚さ、幅)を確認する必要があります。

Q: ガスケットシーラントは耐熱性がありますか?

A: ガスケット シーラントは、耐久性、耐熱性、1 成分のシリコン シーラントで、耐熱温度は 300 度まで (断続的) です。塗布後、シリコンは空気中の水分で硬化し、耐久性のあるゴム シールを形成します。

Q: 高温用に使用されるガスケットはどれですか?

A: シリコンは最も耐熱性の高いゴムの 1 つで、製薬業界や食品加工業界で使用されています。使用可能な色: 黒、白、赤などさまざまな色があります。(高温シリコンは一般に赤色です。)

Q: シリコンガスケットの最高温度は何度ですか?

A: シリコンゴムは、他のほとんどのゴムとは異なり、変形することなく 200 度をはるかに超える極端な温度から -60 度までの低温まで耐えることができます。

Q: シリコンガスケットを修理できますか?

A: シアノアクリレート (瞬間接着剤) やコンタクト セメントなどの優れた家庭用補修製品は、シリコンの端を接着するのには役立ちません。これらの裂け目は、別の形態のシリコンを使用して修復する必要があります。

Q: シリコンガスケットは機能しますか?

A: シリコンガスケットは安定性と耐久性に優れ、過酷な状況でも弾力性と強度を維持します。不要なストレスにも問題なく対応できるため、個人用、商用、産業用の車両に最適です。

Q: シリコンは漏れを止めますか?

A: シリコンシーラント: シリコンシーラントは、ガラス、金属、プラスチックなど、さまざまな表面に使用できる多目的シーラントです。パイプの漏れや窓やドアの周りの漏れを塞ぐのに最適です。

Q: ガスケットとゴムシールの違いは何ですか?

A: 一般的に、ガスケットはジョイントなどの平面間の静的シールとして機能しますが、シールは回転シャフト、ポンプ、エンジンなどのアクティブなコンポーネント間のより動的な環境で使用されます。

Q: ガスケットとシーラントではどちらが良いですか?

A: ガスケットだけで接合を完了できる場合が多いですが、エンジニアは最後の防御線としてシーラントを好みます。シーラントは、隣接する機械部品同士の擦れを防ぎ、液体の漏れを防ぐことで、故障が発生する可能性を減らします。

Q: シリコンシールの持続時間はどのくらいですか?

答え: 10年から20年
シリコン シーラントは、水の浸透を防ぎ、外部に水をはじきます。シリコン シーラントの耐用年数は、選択した品質と、太陽や強風などの環境に対するコーキングの位置に応じて、10 年から 20 年です。シリコン コーキングは、紫外線に対する耐性が最も優れています。

Q: シリコンガスケットに最適な接着剤は何ですか?

A: ゴムベース
通常、低コスト(性能は低い)で入手可能なゴム系接着剤は、アルミニウム、地金、ステンレス鋼、および非極性基材(ポリオレフィン、EPDM、シリコーン)に最適な汎用接着剤です。

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