シリコンゴムと NBR（ニトリルゴム）は、2 つの一般的な工業用ゴム材料ですが、特性、用途、特徴に大きな違いがあります。
まず、シリコーンゴムは、優れた耐高温性と耐低温性を備えた高性能エラストマーです。-60度から250度の温度範囲で安定した物理的特性を維持できるため、極端な温度環境に非常に適しています。シリコーンゴムは、耐候性、耐オゾン性、電気絶縁性にも優れているため、航空宇宙、医療機器、食品業界で広く使用されています。さらに、シリコーンゴムは化学的に不活性で無毒性であるため、FDAに準拠しており、食品や医薬品と直接接触する用途に適しています。
一方、NBRゴムは耐油性と耐摩耗性に優れていることで知られています。主にブタジエンとアクリロニトリルの重合で作られており、石油系オイル、潤滑剤、燃料油に対する耐性が優れています。そのため、NBRゴムは自動車、石油、ガス産業でオイルシール、Oリング、燃料パイプなどの製品の製造に広く使用されています。NBRゴムは機械的性質と引き裂き強度も優れていますが、高温と低温に対する耐性が低く、一般的な動作温度範囲は-40度から120度です。
2 種類のゴムは耐薬品性にも違いがあります。シリコンゴムはほとんどの酸、塩基、溶剤に対して優れた耐性がありますが、一部の有機溶剤や油に対しては耐性が弱いです。一方、NBR ゴムは耐油性には優れていますが、オゾン、紫外線、極度の熱に対しては耐性が劣ります。
まとめると、シリコンゴムとNBRゴムはそれぞれ独自の利点と用途分野を持っています。材料の選択は主に、温度範囲、耐薬品性、機械的特性などの特定の用途要件によって決まります。シリコンゴムは、高温および低温耐性と化学的不活性の点で理想的な選択肢です。NBRゴムは、耐油性と機械的強度が求められる用途に適しています。